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IH型單級單吸懸臂式化工離心泵其標記、額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975（E）、具有性能范圍廣、、”三化”水平高和維修方便等特點，其效率比F型泵平均提高5%，是機械工業(yè)部確定取代F 型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新換代產品。供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。 IH型不銹鋼化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。化工泵的結構特點：泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件 通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯接管路，泵體和電動機。只需拆下聯軸 器的中間聯接件，即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。化工泵的旋轉方向：泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動，從電動機端看，按順時針方向旋轉。泵的軸封型式：填料密封：泵蓋內設有填料函，采用軟填料密封，填料函內可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據需要適用，同時根據需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。注意事項本型不銹鋼化工離心泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，〈如內裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等?！蹈鶕x用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件”，下面僅提幾點一般應注意的事項。 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質中使用，因此，對新安裝的管路系統和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面帀使密封失效。在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。正確調整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗波，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。
結構簡單，操作維護容易，運行性能可靠；2.體積小、重量輕，動力與工作裝置安裝于同一底座上運輸安裝方便。渣漿泵是鉆探設備的重要組成部分，不同的地域、不同的習慣、不同的泵型會有不同的叫法。渣漿泵只是一種比較寬泛的泵的一個通俗概念。有些地域的污水泵、渣漿泵等一些非清水泵和渣漿泵在叫法上也有通用的時候。渣漿泵機組就是俗稱的水力挖塘機組，在生產實踐中它是靠幾個組合而實現不同的施工要求。1、 配電系統的應用：渣漿泵的運行，尤其像22kw 以上的渣漿泵的運行必須通過自耦變壓器的功能來實現。同時配電系統中交流接觸器，時間繼電器，空氣開關等相互的功能來保證施工電路的正常。有時還需設置漏電保護功能。2、 接力輸送系統：渣漿泵的介質輸送是通過輸泥軟管送達區(qū)域。但有時無法達到這個功能，就得通過幾臺渣漿泵的接力輸送系統來完成。生產實踐中15kw 的渣漿泵每500m 設置接力較宜，22kw 的渣漿泵每1000m 設置接力較宜。3、 高壓泵渣漿泵的聯合作業(yè)：這是常見的施工方式。就是首先利用高壓泵的水力沖刷作用將介質 稀釋成一定濃度的泥漿。然后通過渣漿泵的吸送排至域。水源一般以300m 以內為宜。4、 人員配置組合：渣漿泵機組的施工人員配置組合是很重要的。要視施工條件，工況，進度來安排 人力，生產實踐中常用的是二班對開制或三班四六制。若使用到吹填，圍海，水下作業(yè)等特殊施工則需加派人力，巧妙安排
后期養(yǎng)護編輯渣漿泵的葉輪與前護板間隙一般應在0.75-1.0mm。電動機旋轉方向的調整。電動機的旋轉方向應確保與規(guī)定的方向一致，不得反向旋轉。否則會造成水泵葉輪脫扣或損壞其他部件。應將水泵與電機完全脫開后，再檢查電動機的轉向。傳動裝置的調整。采用彈性柱銷聯軸器傳動的，應上好柱銷及防護罩。采用皮帶傳動的，渣漿泵應上好皮帶，調整好張緊力，并上好防護罩。第四，緊固件調整。所有緊固件用扳手擰緊。第五，潤滑油的添加。稀油潤滑的托架應在開車前按照油標油線的位置添加"使用說明書"中規(guī)定的機油。第六，清理渣漿泵機組上放置的工具及雜物，以防止泵運行中發(fā)生事故。
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